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镀锌管的分类有哪些?
一、热镀锌管。是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过或氯化锌水溶液或和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
二、冷镀锌管。冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
三、热镀锌钢管。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
镀锌钢管的特点是什么?
1、镀锌管,纯锌层有密集的厚覆盖在钢的表面,它可以避免任何的腐蚀溶液的接触钢基体,保护钢基体的腐蚀。在一般的氛围,在薄薄的一层致密的层表面形成锌层,它是难溶于水,所以钢基体的保护作用。如果其他组件和气氛形成不溶性锌盐,然后防腐效果理想;
2、镀锌管,用铁锌合金层,密集,在海上盐雾气氛和工业的耐大气腐蚀性能特点;
3、由于镀锌管结合牢固,锌-铁的混溶性,性强;
4、由于镀锌管具有良好的延性,牢固地附着在基板上的合金层与钢,所以热镀可冷冲压,轧制,拉伸,弯曲等各种成型而不损伤涂层;
5、镀锌管,热镀锌,相当于退火处理,可以有效地提高钢基体的力学性能,消除钢件的成形和焊接应力,有利于对钢结构旋转行为;
6、热镀锌表面明亮和美丽在镀锌管;
7、镀锌管,纯锌层是热镀锌的镀锌层的可塑性的富有,对纯锌,基本接近大自然的延展性,所以它是灵活的。
干燥处理热镀锌钢管生产之前:
用于热镀锌管处理,镀锌板生产厂家大多需要输入很多过程,无论是之前或期间,加工处理或处理后,有许多计划,许多人可能知道加工,所以在这里分享镀锌管的干燥处理之前。
1,热镀锌钢管在浸前应进行热空气干燥,热空气不断通过干户外流动,为了消除镀层表面助镀剂的水。
2,热风干燥流坑必须控制100℃~ 150°工件之间,烘烤干坑,一般为2 ~ 5分钟的时间,为复杂结构的成员应根据烘烤程度确定工件表面干燥时间。
3,干活动盖也必须启动无障碍,热镀锌板应充分干燥,挂干坑应立即,为了避免工件在空气中长时间放置助镀剂返潮。
在处理热镀锌管过程在干燥过程中是非常重要的,可能会影响镀锌管的生产质量和镀锌管价格
如何控制镀锌钢焊接工艺?
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时,同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,可以得到无缺陷的焊接质量。
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